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          雙壁波紋管施工規范要求及技術交底來了

          來源:www.chaocp.com         發布時間:2022-06-28 返回列表

          雙壁波紋管施工規范要求及技術交底來了

          貴州波紋管

          咱們和貴州波紋管小編一起來了解一下:

          一、施工準備

          1、材料

          雙壁波紋管,承插口連接。管道的走向、標高及坐標等應滿足設計要求,且符合施工規范的要求。橡膠圈應是管材廠家配套產品。且符合標準。

          2、機具

          電動工具:平板振搗器

          手動工具:手鋸,吊鏈,棉紗繩,銼刀。

          二、施工原則:

          1. 管道施工:先主干,后分支,先深后淺,分支管線施工應該在構造物施工之后進行。

          2. 管溝采用機械開挖(人工配合,基地留20cm厚人工清槽),管溝邊坡坡度為1:1,溝深超過4m時預留寬度為1.2m的馬道,分層開挖。小管溝采用人工開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。

          3. 閥門、檢查井安裝前要行檢查及實驗。

          4. 雙壁波紋管采用承插式接口,當不能采用單承口連接時,可采用雙承口連接,套管采用PE、玻璃鋼或者不銹鋼材料,雙向承插彈性密封圈連接。

          5.雙壁波紋管施工前,管溝需要鋪一層20cm厚的砂墊層,壓實度需達到85%~90%。

          雙壁波紋管回填施工時,必須采用中粗砂回填密實?;靥罘秶坏眯∮谠O計支承角2α+30°,回填密實度應達到95%以上。

          6. 雙壁波紋管與檢查井的連接可以采用鋼性連接或者柔性連接。

          三、施工流程:

          施工準備→定位測量→管溝開挖→處理管道基礎→管道安裝與連接→污水井施工→管道與檢查井連接→ 閉水試驗→管道變形檢驗→回填。

          1). 測量放線:由全站儀全程控制中樁位置,并由中樁放出管道位置。

          2). 溝槽開挖:明開法施工的雙壁波紋管采用砂基礎,溝槽槽底凈寬度, 可按具體情況確定,宜按管外徑加0.6m 采用。開挖溝槽,嚴格控制溝槽開挖放坡系數,放坡系數為1:0.33。機械開挖至基底設計標高以上0.2m 的原狀土采用人工清理,不得超挖。(發生局部超挖現象,換填粒徑10~15mm的天然級配砂石料或粒徑小于40mm 的碎石,并整平

          夯實)?;讟烁?、軸線位置、基底土質應符合設計要求。

          3). 管道基礎:對一般土質,fak(地基承載力特征值) 80KPa 時,基底可鋪一層厚度為0.1m的中粗砂基礎. 對地基土質較差,55fak 80KPa 或者槽底在地下水位以下時,宜鋪墊厚度不小于0.2m 的沙礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層為粒徑為5~40mm的碎石,上層鋪中粗砂,厚度不得小于0.05m. 對軟土地基,檢查井內壁全部用1:2.5水泥砂漿抹面,波紋管檢查井基礎砼采用C15,基礎厚150mm ,下設200mm20%石灰土墊層,遇地下水采用干砌片石墊層。

          5)工作坑:由于雙壁波紋管大頭承口處呈喇叭狀,每節管承口處需要挖一稍深的工作坑,以便使管子穩平及檢查、修找膠圈就位情況。隨安管隨挖工作坑,保證工作坑有足夠尺寸,使管子大口懸空。承插安裝后,用砂填實工作坑。

          6)下管、排管(布管):管道安裝采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm 時,用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中?;旌喜刍蛑尾?,采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運送到位。砂基礎墊層經驗收合格后進行下管施工,下管前將管道內外壁清掃干凈,并進行外觀檢查,合格品用于吊放。

          7)按設計要求進行排管(布管),排管從下游開始排放,管道承口為進水方向,兩管節間搭接300~400mm。

          8)調整管材長短時用手鋸切割,斷面應垂直平整,不應有損壞。

          四、管道安裝:

          1 安裝前管床處理

          管道鋪設方式為在砂基礎上鋪設雙壁波紋管承插口橡膠接口管道。

          管床必須處理得連續平整,不得有大顆粒圓石(直徑大于38mm )或尖角形石塊(大于25mm ),防止應力集中損傷管道。

          2 穩管

          由于管道承口為進水方向,管道安裝從下游開始安裝,朝上游連續鋪設。

          先將設計井段第一節管按檢查井井位穩好(符合設計中心、高度要求),回填管道兩側砂基礎,以提高此節管道的穩定性,同時增大管道安裝過程中的摩阻力。事先在該節管管體上套好兩根棉紗繩,留做以后管節撞口時用。

          采用水準儀、經緯儀現場全過程對管道中心線和高程控制校核。管道安裝前挖工作坑,工作坑尺寸滿足管道安裝要求,且使雙壁波紋

          管管身與砂墊層基礎均勻接觸。

          管體的插口端在安裝時需用吊力將其輕離墊層面,以減少管子與砂層的摩擦,同時減少安裝力。

          調整管材長短時用手鋸切割,斷面應垂直平整,不應有損壞。

          3 上橡膠圈

          管道撞口前再檢查一邊承口和插口,在承口上安裝打壓嘴,承口的內表面均勻涂抹液體潤滑劑(黃油或凡士林),然后把O ”型膠圈套裝在插口上,并涂抹液體潤滑劑,膠圈作到均勻、平直、無扭曲。膠圈質量必須符合設計要求,使用前逐個檢查,保證無割裂、破損、氣泡、飛邊等現象。

          4、管道安裝與連接

          1. 下管前,按照管材管件產品標準對管材及其連接件逐一進行外觀檢查,不符合標準要求的管道不能用作施工管道。

          2. 由于該工程的排水管道埋深較淺,故采用人工下管,下管時要平穩,不得與溝壁、槽底發生激烈碰觸。安裝時,將承插口的插口順水流方向,承口逆水流方向,安裝由下游往上游施工。管材按長度用手鋸截取,并對斷口修邊。

          3. 管道接口采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口。接口前,先將橡膠圈放置在管道插口第一根槽內,并將承口內壁清理干凈,在承口內壁及插口腔圈上涂上潤滑劑,然后將承插口的中心軸線對齊。

          4. 安裝時,由一人用繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎,抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安安裝管道的承口位置。

          5. 管道接好后,為防止管道移動以及做閉水試驗灌水后,飄管需采取穩管措施。具體方法為:采用砂袋壓在已鋪設管道的頂端,并在管道兩側打木樁,用鐵絲捆綁固定。

          5.管道撞口采用吊鏈拉入法進行:

          1)接口前,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

          2)接口時,先將承口的內壁清理干凈,并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(硅油) ,然后將承插口端面的中心軸線對齊。

          3)接口方法按下述程序進行:400mm 以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎,并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置;500mm以上管道可由20.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時,管材兩側的手板葫蘆應同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。

          4)為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動,需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂,封口后壓在已排設管道的頂部,其數量視管徑大小而異。管道接口后,應復核管道的高程和軸線使其符合要求。

          五、管道與檢查井連接

          管道與磚砌檢查井相連采用水泥砂漿連接,用水泥砂漿充分填滿波紋管凹槽,以達到防水要求,管道與井壁砌體四周處用12水泥砂漿填滿。水泥砂漿厚度大于管材厚度1cm~2cm。

          六、閉水試驗

          管道鋪設完畢后,應按要求做閉水試驗,進行密閉性檢驗。閉水檢驗時,應向管道內充水并保持上游管理預以上2m水頭的壓力。外面檢查,不得有漏水現象。管道24h的滲水量應不大于按公式計算的允許滲水量。

          七、回填

          1. 管道安裝閉水試驗合格后應立即回填。從管底基礎以上管道外徑1/4部分中采用粗砂回填;其余部分可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中礫、粗礫或開挖出的良質土進行回填。

          2. 回填分兩次進行:第一次采用人工回填,從管底基礎部位開始,沿管身兩側同時對稱回填并夯實,回填至管頂70cm左右,回填時應對稱分層夯實,以確保管道及檢查井不產生位移;第二次用機械輔助回填至設計標高?;靥顕栏癜凑宅F行規程進行,每層回填厚度不大于0.2m,分層夯實。

          八、 管道修補

          1)管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時,可采取粘貼修補措施。

          2)管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm 時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板。

          3)管壁局部損壞孔洞為20100mm 時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞尺寸加l00mm 與管材同樣材質的圓形板。

          4)管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的112時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm 、寬度不小于60mm 與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形。

          5)修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈。對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。

          6)粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環已酮涂刷基面

          后再涂刷粘接溶劑。

          7)對不大于20mm 的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm 的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。

          8)在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。

          9)對損壞管道采取修補措施,施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意;對出現在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施。

          10) 如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施。

          11) 當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時,應將損壞的管段更換。當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。

          當然了以上只是建議而已希望對咱們這邊有幫助,如有侵權聯系刪除。

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